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东莞市新创胜实业有限公司
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平面抛光机常见操作问题进行分析


很多产品在表面外观处理上都需要用到平面抛光机,但不正确的使用操作会影响平面抛光机的抛光效果和生产效率,下面新创胜对平面抛光机常见操作问题进行分析!
 
抛光是敷以细粉的抛光轮在高速运动状态下进行的光整加工,主要目的是提高零件的表面光滑度,平面抛光的通用设备是抛光轮,以下是比较抛光中比较常见的不当操作,新创胜为大家给出安全可靠的操作方法:
 
平面抛光机
 
 
对工件施加的压力过大:
由于抛光属于超精加工,工件表面和抛光轮表面都比较光滑,给工件施加的压力较大时,工件与抛光轮将紧密结合为一体,工件随抛光轮转动,使人无法控制,严重会使工件甩出造成事故。正确的方法是:抛光时,只需对工件施加很小的压力,使工件与抛光轮轻轻接触即可。
 
工件所放位置离抛光轮中心太近:
由于抛光轮中心的线速度为零,中心附近的线速度较小,工件放在这一区域不利于提高抛光质量,应将工件放在平面抛光机的抛光轮外部。
 
工件跨越抛光轮中心:
由于抛光轮中心两侧的速度方向不同,抛光时工件跨超中心会使平面抛光机的抛光速度改变,出现揉搓现象从而降低抛光质量。所以工件不宜跨越抛光轮的中心。
 
工件静止不动:
由于平面抛光机抛光轮内、外部的速度大小不同,抛光时工件静止不动会使工件抛光出现不均匀。只要使工件绕抛光轮中心旋转,就可解决抛光不均匀的问题,工件转动方向应与抛光轮转向相反。反之,抛光轮高速旋转的动能会带动工件一起转动,使操作者难以控制,生产中此类事情时有发生。
 
以上就是使用平面抛光机过程常见的操作问题,这些不合理的操作在使用过程是需要尽量避免,这样才能让抛光机发挥更好的效果。新创胜是国内大型的抛光机设备厂家,多年专注于抛光机的研发生产,目前可提供多款高品质的自动抛光机、平面抛光机、不锈钢抛光机等设备,满足各行业领域的抛光自动化需求!
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